發(fā)布于2020-09-17 有1913人閱讀
方案背景 | |
過(guò)去,清洗風(fēng)力渦輪傳動(dòng)裝置、火車頭模塊與車體、輪船與船用發(fā)動(dòng)機(jī)等大型、重型部件時(shí),用戶通常需要使用昂貴的超大型清洗設(shè)備。工業(yè)清洗設(shè)備為此類應(yīng)用開辟了清洗質(zhì)量好、成本效率高的全新思路。清洗汽缸頭、外殼、沖壓件等機(jī)械部件時(shí),該系統(tǒng)能夠取得良好的效果。此外,該系統(tǒng)同樣適用于清洗儲(chǔ)液罐、合成部件、型材,并能在噴涂或涂層前對(duì)金屬與塑料部件進(jìn)行清洗。 |
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應(yīng)用效果 | |
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與傳統(tǒng)解決方案相比,工業(yè)清洗設(shè)備清洗質(zhì)量更佳,周期時(shí)間更短,這在汽車行業(yè)內(nèi)外的各類應(yīng)用中得到充分印證,確保工藝可靠性。該技術(shù)采用“穿流”水加熱原理,將加壓水送經(jīng)包含加圈的管道系統(tǒng)。根據(jù)不同的清洗任務(wù),工業(yè)清洗設(shè)備可以將水加熱,將水轉(zhuǎn)化為蒸汽,再通過(guò)管道將蒸汽泵送至清洗噴嘴。蒸汽與空氣相互作用,確保極佳的清洗效果。為了達(dá)到最佳清洗效果,該系統(tǒng)可以根據(jù)清洗任務(wù)或具體污染物類型精確控制蒸汽中的含水量。比如清除油污時(shí),系統(tǒng)將使用濕蒸汽改變油的粘度,先將油霧化為超精細(xì)的油滴,然后再使用氣流將其與顆粒類污染物一起吹除部件表面。此外,高速氣流還具有干燥功能。 |
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì) | |
一、工業(yè)清洗機(jī)能夠全方位的清潔零件死角處,并且現(xiàn)代工業(yè)清洗機(jī)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)多種工件批量清洗:對(duì)于手工及其它清洗方式不能完全有效地進(jìn)行清洗的工件,具有顯著的清洗效果,可徹底地達(dá)到清洗要求、清除復(fù)雜工件藏角死角處污漬。工業(yè)超聲波清洗機(jī)對(duì)形狀和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工件尤為適用。 二、工業(yè)清洗機(jī)已然實(shí)現(xiàn)多功能清潔,并且更加綠色環(huán)保。還可以有效地降低污染,洗配套循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)清洗溶劑的循環(huán)過(guò)濾反復(fù)使用,對(duì)于節(jié)約水資源、清洗溶劑成本、提高企業(yè)環(huán)保形象具有重大意義。減少有毒溶劑對(duì)人類的損害,更加環(huán)保高效。 三、工業(yè)清洗機(jī)能夠有效的減少人工、降低勞動(dòng)強(qiáng)度。而使用工業(yè)清洗機(jī)清洗則能達(dá)到勞動(dòng)強(qiáng)度低、清洗環(huán)境整潔有序、復(fù)雜零件自動(dòng)高效清洗。 |
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針對(duì)?10μm?以下可吸入性粉塵治理效果高達(dá)?96%以上,水霧顆粒為干霧,在抑塵點(diǎn)形成濃而密的霧池。
生產(chǎn)線無(wú)需密封,無(wú)需額外增加物理收集以及封閉設(shè)施,適用于無(wú)組織排放,密閉或半密閉空間的污染源。對(duì)于生產(chǎn)加工以及生產(chǎn)線的日常維護(hù)保養(yǎng)帶來(lái)了極大方便,提高了整個(gè)生產(chǎn)線的安全系數(shù)。
物料濕度增加重量比?0.02%-0.05%,物料(煤)無(wú)熱值損失,無(wú)二次污染,極大地降低了破碎篩分設(shè)備在封閉環(huán)境下作業(yè),粉塵對(duì)設(shè)備的損傷,延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。
純利潤(rùn)提升高達(dá)3%,減少了由于粉塵帶來(lái)的資源流失,直接為企業(yè)增加了經(jīng)濟(jì)利潤(rùn)。
安裝簡(jiǎn)便,?占地面積小,操作方便,全自動(dòng)控制,會(huì)自動(dòng)發(fā)出警報(bào)信號(hào),以便操作者進(jìn)行相應(yīng)處理,確保正常生產(chǎn)??蛻艨梢愿鶕?jù)現(xiàn)場(chǎng)布局隨意調(diào)整。
大大降低粉塵爆炸幾率,可以減少消防設(shè)備投入。改善生產(chǎn)環(huán)境,避免矽肺病危害。
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