煤倉(cāng)間抑塵

發(fā)布于2020-10-22 有2015人閱讀

方案背景

煤倉(cāng)間是煤在皮帶上轉(zhuǎn)運(yùn)，落料，裝卸的主要場(chǎng)所。由于物料在煤倉(cāng)間集中運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中會(huì)有大量的粉塵產(chǎn)生，如果煤倉(cāng)間物料運(yùn)轉(zhuǎn)的場(chǎng)所密封不夠，這些粉塵會(huì)很快擴(kuò)散到煤倉(cāng)間里，不僅會(huì)給煤倉(cāng)間的整體環(huán)境造成影響，也會(huì)給煤倉(cāng)間的工人的工作帶來(lái)很大的不便，由于煤倉(cāng)間一般都是封閉的，這些粉塵會(huì)在煤倉(cāng)間停留很久，如果煤倉(cāng)間封閉不嚴(yán)，粉塵還會(huì)擴(kuò)散到廠區(qū)，給廠區(qū)的整體環(huán)境造成影響	=

應(yīng)用效果

	干霧抑塵裝置粉塵基本無(wú)外溢，對(duì)粉塵進(jìn)行了充分的濕潤(rùn)并帶入鍋爐原煤倉(cāng)，減少了皮帶頭部、尾部、落煤器、機(jī)架、電纜槽盒等處的積粉，降低了火災(zāi)的隱患，減少了環(huán)境的污染，也給員工們帶來(lái)了一個(gè)好的工作環(huán)境，減少肺病的發(fā)生，促進(jìn)員工的身體健康。也杜絕了粉塵污染和粉塵爆炸的發(fā)生。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

（1）在污染的源頭——起塵點(diǎn)進(jìn)行粉塵治理。 (2）抑塵效率高，針對(duì) 10μm 以下可吸入性粉塵治理效果高達(dá) 96%以上，避免矽肺病危害。（3）水霧顆粒為干霧，在抑塵點(diǎn)形成濃而密的霧池。（4）耗水量小，物料濕度增加重量比無(wú)二次污染。（5）占地面積小，操作方便，全自動(dòng)控制。（6）設(shè)備投入少，運(yùn)行、維護(hù)費(fèi)用低。（7）適用于無(wú)組織排放，密閉或半密閉空間的污染源。（8）大大降低粉塵破碎幾率,可以減少消防設(shè)備投入。（9）冬季使用時(shí)車間溫度基本不變。（其它傳統(tǒng)的除塵設(shè)備，使用負(fù)壓原理操作，帶走車間內(nèi)大量熱量，不得不增加車間供熱量。

我們的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)

抑塵效率高

針對(duì)?10μm?以下可吸入性粉塵治理效果高達(dá)?96%以上，水霧顆粒為干霧，在抑塵點(diǎn)形成濃而密的霧池。
開放式除塵

生產(chǎn)線無(wú)需密封，無(wú)需額外增加物理收集以及封閉設(shè)施，適用于無(wú)組織排放，密閉或半密閉空間的污染源。對(duì)于生產(chǎn)加工以及生產(chǎn)線的日常維護(hù)保養(yǎng)帶來(lái)了極大方便，提高了整個(gè)生產(chǎn)線的安全系數(shù)。
耗水量小

物料濕度增加重量比?0.02%-0.05%,物料(煤)無(wú)熱值損失,無(wú)二次污染，極大地降低了破碎篩分設(shè)備在封閉環(huán)境下作業(yè)，粉塵對(duì)設(shè)備的損傷，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。
產(chǎn)量增加

純利潤(rùn)提升高達(dá)3%，減少了由于粉塵帶來(lái)的資源流失，直接為企業(yè)增加了經(jīng)濟(jì)利潤(rùn)。
一體化設(shè)計(jì)

安裝簡(jiǎn)便，?占地面積小，操作方便，全自動(dòng)控制，會(huì)自動(dòng)發(fā)出警報(bào)信號(hào)，以便操作者進(jìn)行相應(yīng)處理，確保正常生產(chǎn)?？蛻艨梢愿鶕?jù)現(xiàn)場(chǎng)布局隨意調(diào)整。
安全性能提高

大大降低粉塵爆炸幾率,可以減少消防設(shè)備投入。改善生產(chǎn)環(huán)境，避免矽肺病危害。